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H71W不銹鋼升降式對夾止回閥技術規范

  • 發布日期:2026/8/9      瀏覽次數:106
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    H71W不銹鋼升降式對夾止回閥技術規范

    對夾式止回閥用于流體管路系統中,其依靠管路中介質本身的流動產生動力,而自動開啟和關閉,能夠用于防止管路中的介質倒流、防止水泵及其驅動電動機反轉,以及容器內介質泄放。對夾式止回閥因其結構長度短、體積小、重量輕、簡單緊湊、動作靈敏等多優點。被廣泛應用到工程系統當中。

    對夾式止回閥分為升降式旋起式三種結構形式。旋起式又分為單瓣旋啟式雙瓣旋啟式兩種。執行標準:JB/T 8937-2010 對夾式止回閥。美國石油協會API594-2022

    對夾升降式止回閥型號有H71H72

    H71對夾升降式止回閥由閥體,閥瓣,彈簧和定位板組成。有彈簧的加持,但是閥瓣是單側導向的,最好安裝在垂直管路上,也可以用于水平管路。通徑≤DN350。

    H71X南瓜型對夾消聲止回閥。用于低壓水系統上。結構長度比H41X法蘭式消聲止回閥要短。其外形似南瓜。也稱南瓜型對夾止回閥。閥體材料為球墨鑄鐵。可以安裝在垂直管路或水平管路上。

    HT2H型高壓對式止閥,由于具有結構緊湊,制造和檢修方便、工作可靠等優點,被廣泛用子合成氮裝置的高壓系統中。它是螺紋法蘭與管子連接后。用透鏡墊與閥門密封。通過螺栓把兩片法蘭內的止回閥夾緊。公稱壓力為PN160和PN320。

    H76對夾雙瓣旋啟式止回閥

    主要由閥體、閥瓣、閥座、扭簧、轉軸、等零件組成。其閥瓣由兩個半圓閥瓣組成,開啟時兩個閥瓣對折到一起,關閉時閥瓣形成一個整圓。比單瓣旋啟式止回閥關閉更迅速。通徑可達DN2000。

    H74對夾單瓣旋啟式止回閥(短系列)

    H74對夾單瓣旋啟式止回閥分為短系列和長系列兩種。短系列的閥體長度非常短,閥瓣和銷軸融為一體,剛好可以容納閥瓣厚度,也稱對夾薄型止回閥

    和同口徑法蘭止回閥H44相比,極大減輕了閥體重量,減小了閥門尺寸。閥瓣可以加裝復位彈簧,用于壓力波動大的管路,減小水錘現象。

    它有硬密封和軟密封兩種形式,軟密封在密封處開燕尾槽加裝O型圈,更換方便。閥體法蘭密封處也可以采用O型圈密封形式,替代法蘭密封墊片,非常方便。由產品結構原因,流道口有縮徑。

    H74對夾單瓣旋啟式止回閥(長系列)

    相對于H74短系列旋啟式止回閥,長系列對夾單瓣旋啟式止回閥繼承了H44法蘭止回閥的大部分特征,閥瓣,搖臂,銷軸等。閥體長度比(短系列)要長。裝有彈簧的閥瓣可以更迅速關閉,加強閥瓣密封性。

    H77對夾蝶式止回閥

    蝶式止回閥閥瓣繞著閥座內銷軸旋轉旋起式止回閥閥瓣圍繞閥座外銷軸旋轉,這是二者主要結構區別。

    H77對夾蝶式止回閥,閥瓣有垂直式,也有傾斜式,類似三偏心蝶閥結構。法蘭蝶式止回閥多用于大口徑管路,可達DN2000以上,采用緩閉式結構。

    針對國內傳統使用的H41型法蘭連接升降式止回閥具有體積笨大,流體阻力大,閥門關閉時水錘壓力高,安裝、維修難,使用壽命短等缺點。閥門供應網針對傳統法蘭結構止回閥存在的問題,研制生產了對夾式止回閥系列,H71對夾式升降式止回閥具有結構長度短,體積小、重量輕,閥瓣關閉快速,水錘壓力小,安裝方便,流體阻力小,動作靈敏、密封性能好,閥瓣行程短、關閥沖擊力小,整體結構、簡單緊湊,使用壽命長、可靠性高等特點。

    H71H對夾升降式止回閥06.jpg

    H71W不銹鋼升降式對夾止回閥技術規范應用范圍:
    對夾升降式止回閥適用于公稱壓力PN10~PN420、Class150~Class2500;公稱通徑DN15~DN1200、NPS1/2~48;工作溫度-196℃~540℃的各種管路上,用于防止介質倒流。通過選用不同的材質,對夾式止回閥可適用于石化、冶金、電力、輕工、食品等行業中水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿素等多種介質。

    對夾升降式止回閥適用于公稱壓力PN10~PN420、Class150~Class2500;公稱通徑DN15~DN1200、NPS1/2~48;工作溫度-196℃~540℃的各種管路上,用于防止介質倒流。通過選用不同的材質,對夾式止回閥可適用于石化、冶金、電力、輕工、食品等行業中水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿素等多種介質。

    H71W不銹鋼升降式對夾止回閥技術規范

     

    H71H對夾升降式止回閥.jpg

     

    對夾升降式止回閥結構特點
    1. 結構長度短,其結構長度只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/8;
    2. 體積小、重量輕,其重量只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/20;
    3. 閥瓣關閉快速,水錘壓力小;
    4. 水平管道或垂直管道均可使用,安裝方便;
    5. 對夾升降式止回閥流道通暢、流體阻力小;
    6. 動作靈敏、密封性能好;
    7. 閥瓣行程短、關閥沖擊力小;
    8. 整體結構、簡單緊湊、造型美觀;
    9. 使用壽命長、可靠性高。

    對夾升降式止回閥標準規范:
    設計制造標準:JB/T 8937
    結構長度標準:GB/T 12221-2005
    連接法蘭標準:GB/T 9113
    壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
    試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008

    結構特點:
    1. 結構長度短,其結構長度只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/8;
    2. 體積小、重量輕,其重量只有傳統法蘭止回閥的1/4~1/20;
    3. 閥瓣關閉快速,水錘壓力小;
    4. 水平管道或垂直管道均可使用,安裝方便;
    5. 對夾升降式止回閥流道通暢、流體阻力小;
    6. 動作靈敏、密封性能好;
    7. 閥瓣行程短、關閥沖擊力小;
    8. 整體結構、簡單緊湊、造型美觀;
    9. 使用壽命長、可靠性高。

    標準規范:
    設計制造標準:JB/T 8937
    結構長度標準:GB/T 12221-2005
    連接法蘭標準:GB/T 9113
    壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
    試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008

     

    H71H對夾升降式止回閥03.jpg

     


    H71W不銹鋼升降式對夾止回閥技術規范流體力學性能:

     

    公稱通徑 閥門全開啟
    時的流體阻
    力系數ξ
    常溫下閥門全開啟時的水流量系數 流體的流向
    DN NPS Kv(m3/h) Cv(U.S) Cv(U.K)
    開啟壓力近似值KPa
    50 2 2.6 63 74 62 2 1
    65 21/2 2.4 109 128 107 2 1
    80 3 2.3 172 201 169 2 1
    100 4 2.0 289 338 283 2 1
    125 5 1.8 476 557 466 2 1
    150 6 1.5 750 878 735 2 1
    200 8 1.3 1432 1675 1403 2 1
    250 10 1.2 2330 2726 2283 2 1
    300 12 1.0 3676 4301 3602 2 1
    350 14 0.9 5274 6171 5169 2 1
    400 16 0.8 7306 8548 7160 3 1
    450 18 0.8 9246 10818 9061 3 1
    500 20 0.8 11415 13356 11187 3 1
    600 24 0.7 17573 20560 17222 3 1
    700 28 0.7 23919 27985 23441 4 1
    750 30 0.7 27458 32126 26909 4 1
    800 32 0.7 31241 36552 30616 4 1
    900 36 0.7 39539 46261 38748 4 1
    1000 40 0.7 48814 57112 47838 4 1
    1050 42 0.7 53817 62966 52741 4 1
    1200 48 0.7 70292 82242 68886 4 1


























     

    H71H對夾升降式止回閥02.jpg

     


    H71W不銹鋼升降式對夾止回閥技術規范安裝要求和注意事項

    1..不要和對夾式蝶閥直接連接。否則會導致蝶閥和止回閥閥瓣開啟時相互干涉,造成閥瓣損壞。

    2. 水泵出口處安裝對夾式止回閥時,直管段距離6倍管徑以上。在大小頭管路接頭附近安裝對夾式止回閥時,直管段距離4倍管徑以上。

    3. 在彎管附近安裝對夾式止回閥時,直管段距離4倍管徑以上。使用雙瓣對夾式止回閥時,為使閥瓣能夠承受均衡的流速的影響,建議按圖一的方法安裝。

    4. 在不允許內漏的管路上,要選擇軟密封止回閥,因為硬密封(金屬密封)有時會內漏。即使選擇軟密封,在進出口無壓差時也可能內漏。

    5. 對夾式止回閥安裝除采用對夾式連接外,還可以凸耳式連接雙法蘭式連接

    H71H對夾升降式止回閥09.jpg

    H71W不銹鋼升降式對夾止回閥技術規范

    對夾止回閥的安裝質量直接影響其使用性能與壽命,需嚴格遵循規范流程操作,核心關鍵環節如下:

    1. 安裝前準備

    確保管道法蘭密封面清潔無油污、無雜質、無劃痕,避免影響密封效果;嚴格檢查兩法蘭間距、平行度及垂直度均符合安裝標準,保障后續安裝精準度。同時,仔細核對鉑品閥門標識(含型號、壓力等級、口徑、流向等)與實際使用要求是否相符,重點確認閥門流向箭頭與介質實際流向保持一致,杜絕因安裝反向導致閥門止回功能失效。

    2. 閥門放置

    將閥門平穩吊放或放置于兩法蘭之間,精準調整閥門位置,確保閥體中心與管道中心軸線重合,避免偏移導致閥體受力不均。對于帶密封要求的對夾止回閥,需在閥門兩側加裝與工況適配的密封墊,確保密封墊規格、材質符合要求;若遇到法蘭間距過小的情況,應先使用專用擴張器將法蘭撐開至合適間距,再放入鉑品雙瓣止回閥門,嚴禁強行擠壓閥門,防止閥體變形損壞。

    3. 螺栓緊固

    按順序將螺栓穿入法蘭螺栓孔,配套安裝平墊與彈墊,確保配件齊全、安裝到位且方向正確。先采用對稱交叉方式進行預緊,使鉑品閥門牢固固定且不發生位移,保證閥體受力均勻;預緊完成后,繼續用扳手按對稱交叉方向逐步擰緊螺栓,控制好緊固力度,避免因力度過大導致閥體或法蘭變形,進而影響密封性能與閥門使用壽命。

    4. 安裝方向規范

    閥門安裝方向必須嚴格遵循介質流向要求,確保與閥門本體流向箭頭一致。建議優先將閥門安裝在縱向管道上;若因現場工況限制需橫向安裝,需確保閥軸與水平方向垂直,以此保障閥瓣動作靈活順暢,確保止回功能穩定可靠。