含塵煙道擋板門技術要求通常煙道擋板門包括進口擋板（原煙氣擋板）、旁路擋板和出口擋板（凈煙氣擋板），原煙氣引入點至吸收塔的原煙氣通道和吸收塔至煙囪凈煙氣通道，由于煙氣流量很大，一般煙氣管道的尺寸可達數米甚至十幾米，是煙道發生故障或必須停機維護時設置的設備，鍋爐煙氣經由煙道旁路至煙囪排放，控制脫硫系統主煙道和旁路煙道密封或開啟的風門被稱作煙道擋板門，煙氣擋板門也叫通風蝶閥，主要用于煙風管道系統中，作截斷介質(起決定作用的物質)用，具有全開及全關功能，動作靈活，運行可靠，關閉后，能確保無介質泄露進入擋板門后管道內。脫硫擋板門應該做到開關靈活、無卡澀現象，無內漏、外漏現象，軸封良好。擋板門具有調整、隔絕共用，調整靈活，隔絕性能好的特點。

含塵煙道擋板門技術要求NS/CBS干燥尾氣生化風機電動百葉蝶閥技術要求
一、風機進口閥門技術要求：
工作溫度：常溫 
設計壓力：1.0Mpa
法蘭尺寸：見圖紙   材質：碳鋼
介質：含塵氣體，主要成分包含N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、苯并噻唑及其衍生物、2-巰基苯并噻唑及其衍生物、叔丁胺、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺等有機廢氣或粉塵
風量：8萬m³/h
要求：實現自動/手動控制，風機停止閥門關閉。蝶瓣采用百葉式多軸結構，啟閉力均勻，動作靈敏，性能可靠，密封性、耐腐蝕性好。
連接形式：法蘭連接（法蘭設計詳見圖紙）
 
二、風機出口閥門技術要求：
工作溫度：常溫 
設計壓力：1.0Mpa
法蘭尺寸：見圖紙 材質：碳鋼
介質：含塵氣體，主要成分包含N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、苯并噻唑及其衍生物、2-巰基苯并噻唑及其衍生物、叔丁胺、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺等有機廢氣或粉塵
風量：8萬m³/h
要求：實現自動/手動控制，風機停止閥門關閉蝶瓣采用百葉式多軸結構，啟閉力均勻，動作靈敏，性能可靠，密封性、耐腐蝕性好。
連接形式：法蘭連接（法蘭設計詳見圖紙）

含塵煙道擋板門技術要求講解關于擋板門的一些重要配件。
　　1）密封填料
　　材質為聚四氟乙烯，用于擋板門葉片軸端的密封，防止煙氣泄漏。該填料耐腐蝕，耐磨，自潤滑，摩擦系數小，密封效果好。
　　2）執行器
　　分開關型、調節型。有電動與氣動兩類，快開關時間可達10S。N=600～32000N.M。
　　3）密封片
　　合金鋼密封片經特殊處理后，有很好的機械強度，彈性好，耐腐蝕，其自增強式結構，可有效地保證設備的密封性能。也可根據客戶要求尺寸定做。
　　4）密封風機及附件
　　含電機、安裝座、出口方接圓，膨脹節。Q=800～15000m3/h P=3000～5500Pa。
　　5）蝶閥
　　具有零泄漏的特點，可防止煙氣倒流，保護密封管道系統不受到腐蝕。
　　6）限位開關
　　采用進口歐姆龍限位開關，有30萬次以上的使用壽命，運行穩定。其擺桿長度及方向可調節。
　　7）加熱器
　　分為電加熱器和蒸汽加熱器。采用無極自動調溫節約能耗，使用壽命更長。功率50~300kw。
　　8）帶座軸承
　　采用國產帶方座外球面調心球軸承，用于煙氣擋板門葉片驅動軸，在一定的角度范圍內自動調心，轉動靈活，使用壽命長，便于更換維護。

含塵煙道擋板門技術要求煙氣擋板門制作環節注意事項
煙氣擋板門驅動裝置與風門的連接方式為直聯式，直接連接于風門本體上，執行器及接線盒的防護等級不低于IP65。連桿機構之間用球絞連接，保證轉動無空行程，且保證了同一臺擋板門上各擋板具有良好的同步性。
關閉擋板門主要由由框架、葉片、密封片、主軸、軸承、軸封、曲柄連桿機構、執行機構（選購件）等幾部分組成。框架采用鋼板模壓成形、型鋼焊接成形或鑄造成形，葉片采用鋼板模壓成形或鑄造成形，截面流線型葉片確保介質壓損極小。葉片與葉片間、葉片與框架間設有特殊彈性密封結構，確保葉片關閉時其前后的密封率可達99%以上，特殊訂貨可達99.5%以上的密封率。葉片與主軸之間采用緊固件連接，關閉擋板風門安裝在管道上后，可以任何部件，并保證在工作狀態下可以方便地檢修或換部件。軸頸處采用密封結構及軸承，密封結構其密封性能良好、無外泄、耐高溫，軸承具有自動調心及自動補償功能，可以自動補償前后軸的同軸度偏差，確保關閉擋板風門啟閉動作*。手動、電動或氣動執行機構可以直接與驅動主軸連接或采用曲柄連桿機構形成遠方傳動，執行機構也可以由用戶自配。
煙氣擋板門采取帶密封空氣的單軸雙擋板結構型式。每個擋板葉片四周設有鎳合金密封片，擋板門本體上密封風入口設有密封風閥，和擋板門之間為機械聯動。擋板門為葉片結構，每個擋板葉片四周設有不銹鋼密封片。對于雙密封片結構或雙百葉窗結構，當擋板門關閉時，在雙密封片或雙百葉窗間注入密封空氣，以達到有效隔絕前后介質的目的。 擋板的啟閉靠電動（或氣動）執行器通過連桿機構來執行，連桿機構可為球關節)設有開關定位連鎖裝置及外接行程開關，保證動作的可靠和有效預防誤操作。
        煙氣擋板門主要用于煙風管道系統中，作*截斷介質用，具有全開及99%全關功能，動作靈活，運行可靠，關閉后，能確保無介質泄露進入煙氣擋板后管道內。

含塵煙道擋板門技術要求煙氣擋板門具有哪些優點呢？下面我們來看看吧：
      現在由于生產需要，有許多的工業化生產都是需要用到煙囪的。但是并不是所有的工業廢氣都能夠直接排放在空氣中，尤其是鍋爐和火電廠產生的工業氣體，更是不能夠直接的進行排放的。這時煙氣擋板門的出現是非常受歡迎的，也是被很多的工廠都采用了的。它能很好的控制煙風管中的流量，從而控制工業氣體直接的流入大氣當中。常用于電廠或其它行業中的煙管、風道中做截流介質用，擋板風門啟閉角度90℃，它具有全開全關兩個功能，使系統某一管路介質全部流通或關閉。 煙氣擋板門的性能要求是怎樣的呢？含塵煙道擋板門技術要求下面我們來一起看看吧：

1、擋板風門能在規定的環境條件下安全、可靠、平穩運行，并滿足各種性能和工況要求，特別在水質變惡劣情況下，仍能平穩連續工作。
2、擋板風門均設有前后壓差測量裝置。供貨方應給出各擋板門的極大壓差值。
3、擋板風門的有效流通面積不小于管道橫截面積，應盡量減小擋板門的阻力；
4、擋板風門在設計流量下擋板門的極大壓力損失不超過0.5mH2O，在50％堵管情況下不大于1.3mH2O。其擋板門的設計應能使濾芯在100kPa的壓差下不致損壞。
5、煙氣擋板風門采用全自動操作方式，在擋板門運行中，當擋板門結污垢，擋板門壓差升高至設定值時，能自動開啟反沖洗機構及各排污閥，對擋板門進行反沖洗，直至擋板門壓差降低到設定值以下，自動關閉反沖洗機構及各排污閥。所有擋板門均設有前后壓差測量裝置。供貨方應給各擋板門的極大壓差值。煙氣擋板門一次反沖洗時間小于分鐘，且一次清洗帶走的水量應小于相應沖洗時間內額定流量的 3 %。
6、煙氣擋板門殼體設置人孔門，并保證網芯在局部破壞時只需通過人孔門單獨進行更換或修理。
8、擋板風門的進出口應能承受較大的管道作用力和力矩。

含塵煙道擋板門技術要求
        煙氣擋板門的開啟和關閉是非常靈活的，尤其是在遇到緊急情況的時候，整個擋板門的開啟可以保證在30秒以內，是非常方便的。煙氣擋板門安裝的位置和方向是比較多樣化的，既可以是立式的，也可以是水平的或者是垂直的，能夠根據人們的需求進行安裝。這樣的煙氣脫硝擋板門，是非常適合生產使用的。

  煙道擋板門的傳動方式一般為電動執行器，由執行機構帶動連桿機構，連桿與每一個轉軸相聯。冷熱風隔絕門主要用于鍋爐煙風管道系統各種輔機（送風機，一次風機，增壓風機，磨煤機，引風機等）的可靠隔絕。煙氣脫硫擋板門是工業使用廣泛的產品。連桿的運動可驅動多級轉軸同步旋轉。各個百葉片旋轉90°時為*開啟狀態。關閉到位后，每個百葉片的四邊均與門體之間相互咬合，相互接觸面至少有一個面是彈性件，形成微小形變擠壓，從而達到密封的目的。每片百葉片均是雙層板，因而是雙面密封。密封空氣不斷沖入兩層百葉片之間的腔體密封氣壓力比煙氣壓力高0.5 kPa以上），從密封面的泄露處溢出，對煙氣的泄露起到阻止作用。
    煙道擋板門常用于電廠或其它行業中的煙管、風道中做截流介質用，風門啟閉角度90℃，風道擋板門或煙道擋板門，擋板門具有全開全關兩個功能，使系統某一管路介質全部流通或關閉。擋板門具有零泄漏、安全可靠、維護方便等優點，能滿足客戶的各種需求。