之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹ZZY自力式調節閥安裝調試自力式調節閥工作介質的閥前壓力（設為：P1）經過閥芯、閥座后的節流后，變為閥后壓力（設為：P2）。P2經過控制管線輸入到執行器的下膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置，直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座的流通面積減少，流阻變大，從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是自力式（閥后）壓力調節閥的工作原理。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。當需要改變閥后壓力P2的設定值時，可調整調節螺母。當將閥前和閥后壓力同時引入執行機構的氣室兩側時，自力式壓差調節閥可以調節調節閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執行機構的氣室兩側，組成自力式流量調節閥，或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調節閥實現流量調節。
　　ZZY自力式調節閥安裝特點：
　　上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,閥體部分采用單座設計：只有一個閥芯和閥座，結構簡單、成本低、性能可靠，設計精巧，結構簡單，流道暢通，采用流開結構，自力式單座壓力調節閥根據取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調節閥前壓力恒定;取壓點在閥后時，用于調節閥后壓力。結構原理： 自力式單座壓力調節閥由于是采用單座結構;不平衡力大，閥后壓力不容易控制，單座結構閥后壓力會隨著閥前壓力波動變化;一般在單座結構上增加平衡波紋管
　　平衡閥前和閥后壓力;閥前壓力經過閥芯(閥芯中間有平衡孔)到達波紋管上面，這樣閥前壓力(閥芯向上的推力)和平衡波紋管向下的壓力就相互抵消了(波紋管面積必須和閥芯面積一致)閥后壓力經過取壓管進入執行機構內向下產生一個推力，驅動閥芯向下關閉，閥后壓力控制主要靠調節彈簧進行調整，壓縮彈簧：閥后壓力變大，反之閥后壓力則變小，只要適當調節彈簧就能進行對閥后壓力的控制。

ZZY自力式調節閥安裝調試
1、運行機構
  自力式調節閥依靠流經閥內介質自身的數字壓力表、攝氏度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調節閥都利用閥輸出端的反饋信號源(數字壓力表、壓差、攝氏度)通過信號源管傳遞到運行組織驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節數字壓力表、流量、攝氏度的目的。這種調節閥又分為直接功用式和間接功用式兩種。
  直接功用自力式調節閥又稱為彈簧負載式，其結構內有彈性元件如：彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號源平衡的原理。如果是數字壓力表自力式調節閥，反饋信號源就是閥的出口數字壓力表，通過信號源管引入運行組織。如果是流量自力式調節閥，閥的出口處就有一個孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號源引入運行組織。如果是攝氏度自力式調節閥，閥的出口就有攝氏度傳感器(或者溫包)通過攝氏度傳感器內介質的熱脹冷縮驅動運行組織。

  2、ZZY自力式調節閥安裝調試安裝注意
  (1)取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
  (2)自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
  以上這些有關自力式調節閥的運行機構的知識總結，相信大家在看完之后肯定都是學到了很多知識。其實這些知識對于很多人來說都是有很大幫助的，所以大家都看看吧。

　　ZZY自力式調節閥安裝調試安裝方式：

　　安裝方式對壓力自力式調節閥非常重要，常溫采用直立安裝，高溫必須倒立安裝(帶冷凝罐)這樣才能確保執行機構不會因為溫度的原因產生故障。
ZZYP型自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自生調節的執行器產品。該產品大特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中各種氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓（用于閥后調節），或泄壓、持壓（用于閥前調節）的自動控制。附設冷凝器可在≤350℃溫度下使用。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?