H41H碳鋼升降式逆止止回閥操作應用案例
止回閥的作用是只允許介質向一個方向流動,而且阻止反向流動。通常這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。 其中,蝶式止回閥就屬于這種類型的閥門,它包括和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構,還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達閥座面的合適位置,閥瓣設計在鉸鏈機構,以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,并使閥瓣真正的、的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面,這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在打開的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質回流導致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動。根據使用條件,閥瓣可以是全金屬結構,也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環的形式。像截止閥一樣,流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。
H41H碳鋼升降式逆止止回閥操作應用案例用途性能

本閥門用于工業管道上作阻止介質逆流的裝置。H41H、H41W碳鋼升降式止回閥廣泛適用于公稱壓力PN1.6~10.0MPa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上,適用介質為:水、油品、蒸汽等。其主要作用是防止介質倒流、防止泵及其驅動電機機反轉,以及容器內介質的泄放。H41H升降式止回閥作為工業管道系統中關鍵的自動閥門之一,主要用于防止介質倒流,保障系統安全運行。其執行標準主要依據國家和行業相關規范制定,確保產品在設計、制造、檢驗等環節具備統一的技術要求和質量保障。目前,該類閥門普遍遵循GB/T 12236-2008《石油、石化及相關工業用鋼制旋啟式止回閥》以及JB/T 8937-2010《對夾式止回閥》等相關標準。雖然H41H屬于升降式結構,但其技術指標亦參考了上述標準中的材料選用、壓力溫度等級、結構長度、密封性能等核心內容。在實際應用中,H41H閥門通常采用鑄鋼或鍛鋼材質,密封面可堆焊硬質合金以提升耐磨與耐腐蝕性能,適用于水、蒸汽、油品等非腐蝕性介質環境。執行標準中對閥門的殼體強度、上密封性能及低壓密封試驗均有明確規定,例如殼體試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,密封試驗為1.1倍公稱壓力,且保壓時間不得少于規定時長,確保無可見泄漏。此外,閥門的結構設計需符合流體動力學原理,減少流阻,提升啟閉靈敏度。連接方式多為法蘭連接,執行標準中也明確了法蘭端尺寸應符合GB/T 9113系列標準。隨著工業系統對安全性與可靠性的要求日益提高,H41H升降式止回閥的生產制造越來越注重標準化與規范化,從原材料入廠檢驗到成品出廠測試,均需建立完整的質量控制體系。部分特殊工況下,如高溫高壓或易燃易爆環境,還需參照ASME B16.34、API 6D等國際標準進行設計驗證,以滿足更嚴苛的應用需求。總體而言,H41H升降式止回閥的執行標準不僅體現了國內閥門制造業的技術積累,也為工程選型與系統集成提供了可靠依據。

1、產品結構緊湊合理、密封可靠、性能優良。
2、體積小、重量輕。
3、適用范圍廣。
4、閥瓣關閉快速、動作靈敏。
5、關閉沖擊力小、不易產生水錘現象。
6、流道通暢、流體阻力小。

H41H碳鋼升降式逆止止回閥操作應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 截止閥 | 截止閥 J41W-16C DN100 PN1.6Mpa 配每臺兩片碳鋼法蘭(Q345R) 及緊固螺栓、金屬纏繞墊。 | 套 | 4 |
2 | 逆止閥 | 逆止閥 H41W-16C DN100 PN1.6Mpa 配每臺兩片碳鋼法蘭(Q345R) 及緊固螺栓、金屬纏繞墊。 | 套 | 4 |
性能規范
公稱通徑 | DN50~500mm | ||
*低試驗壓力 | 0.05MPa | ||
公稱壓力 | PN1.0MPa | PN1.6MPa | PN2.5MPa |
密封試驗壓力 | 1.1MPa | 1.76MPa | 2.75MPa |
殼體試驗壓力 | 1.5MPa | 2.4MPa | 3.75MPa |
原理結構
本閥門在使用過程中,介質按圖示箭頭方向流動。
1,當介質按規定方向流動時,閥瓣受介質力的作用,被開啟介質逆流時,因閥瓣自重和閥瓣受介質反向力的作用,使閥瓣與閥座的密封面密合而關閉,達到阻止介質逆流的目的。
2,閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。
3,本閥門的結構長度按GB12221-1989的規定,法蘭連接尺寸按JB/T79-1994的規定。
H41H碳鋼升降式逆止止回閥操作應用案例零件材料
零件名稱 | 閥體、閥蓋、閥瓣 | 密封面 | 搖桿 | 銷軸 | 墊片 |
零件材料 | 碳鋼 | 堆焊硬質合金 | 碳鋼 | 鉻不銹鋼 | 柔性石墨+304 |
| 零件名稱 | 材料牌名 | |||
| 閥體 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥蓋 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥瓣 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 墊片 | 石墨纏繞墊片 | 石墨纏繞墊片 | 聚四氟乙稀纏繞墊片 | 聚四氟乙稀纏繞墊片 |
| 公稱壓力 | 殼體材料 | 試驗壓力(Mpa) | ||||
| PN(MPa) | WCB | ZGCr5Mo(C5) | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 強度試驗 | 液體密封 |
| 1.6 | H41H-16C | H41Y-16I | H41W-16P | H41W-16R | 2.4 | 1.8 |
| 2.5 | H41H-25 | H41Y-25I | H41W-25P | H41W-25R | 3.8 | 2.8 |
| 4.0 | H41H-40 | H41Y-40I | H41W-40P | H41W-40R | 6.0 | 4.4 |
| 6.4 | H41H-64 | H41Y-64I | H41W-64P | H41W-64R | 9.6 | 7.1 |
| 10.0 | H41H-100 | H41Y-100I | H41W-100P | H41W-100R | 15.0 | 11.0 |
| 適用溫度 | -29-425℃ | ≤550℃ | -40-200℃ | -40-200℃ | 超出溫度范圍,請訂貨時注明 | |
| 適用介質 | 水蒸氣、油品等 | 硝酸等 | 醋酸等 |

| 型號 | 公稱通徑 | 尺寸(mm) | |||||||
| DN(mm) | L | D | D1 | D2 | D6 | b | Z-φd | H | |
| H41H-16C | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 77 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 80 | ||
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 85 | ||
| 32 | 180 | 135 | 100 | 75 | 16 | 4-18 | 95 | ||
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 105 | ||
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 120 | ||
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 8-18 | 130 | ||
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 140 | ||
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 155 | ||
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 180 | ||
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 215 | ||
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 260 | ||
| 250 | 730 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 315 | ||
| H41H-25 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 100 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 105 | ||
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 120 | ||
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 130 | ||
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 135 | ||
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 149 | ||
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 160 | ||
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 170 | ||
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 194 | ||
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 222 | ||
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 255 | ||
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 312 | ||
| H41H-40 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 80 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 100 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 110 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 120 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 140 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 145 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 160 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 170 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 195 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 225 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-23 | 255 | |
| 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 318 | |
| H41H-64 | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 40 | 20 | 4-14 | 75 |
| 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 22 | 4-18 | 110 | |
| 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 24 | 4-18 | 125 | |
| 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 152 | |
| 40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 168 | |
| 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 170 | |
| 65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 188 | |
| 80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 205 | |
| 100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 230 | |
| H41H-100 | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 40 | 20 | 4-14 | 100 |
| 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 22 | 4-18 | 110 | |
| 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 24 | 4-18 | 125 | |
| 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 140 | |
| 40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 76 | 26 | 4-23 | 170 | |
| 50 | 300 | 195 | 145 | 112 | 88 | 38 | 8-25 | 185 | |
| 65 | 340 | 220 | 170 | 138 | 110 | 32 | 8-25 | 200 | |
| 80 | 380 | 230 | 180 | 148 | 121 | 34 | 8-25 | 235 |

1、本閥門通路兩端須堵塞,存在干燥通風的室內。如長期存放,應經常檢查防銹蝕。
2、安裝前應將閥門清洗干凈,并消除在運輸過程中造成的缺陷。
3、安裝時必須仔細核對閥門上的標志和銘牌是否符合使用要求。
4、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
5、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。
6、在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應獨立支撐,使之不受管系產生的壓力的影響。
7、安裝止回閥時,應特別注意介質流動方向,應使介質正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致,否則就會截斷介質的正常流動。底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。
8、通式升降式止回閥應安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質自下而上流動。
9、止回閥關閉時,會在管路中產生水錘壓力,嚴重時會導致閥門、管路或設備的損壞,尤其對于大口管路或高壓管路,故應引起止回閥選用者的高度注意。
H41H碳鋼升降式逆止止回閥操作應用案例安裝維護

1,本閥門通路兩端須堵塞,存在干燥通風的室內。如長期存放,應經常檢查防銹蝕。
2,安裝前應將閥門清洗干凈,并消除在運輸過程中造成的缺陷。
3,安裝時必須仔細核對閥門上的標志和銘牌是否符合使用要求。
4,升降式垂直瓣止回閥應安裝在水平管道上。
5,升降式水平瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
6,在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應獨立支撐,使之不受管系產生的壓力的影響。
7,安裝止回閥時,應特別注意介質流動方向,應使介質正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致,否則就會截斷介質的正常流動。底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。
8,通式升降式止回閥應安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質自下而上流動。
9,止回閥關閉時,會在管路中產生水錘壓力,嚴重時會導致閥門、管路或設備的損壞,尤其對于大口管路或高壓管路,故應引起止回閥選用者的高度注意。

H41H碳鋼升降式逆止止回閥操作應用案例
1、旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀,繞閥座通道的轉軸作旋轉運動,因閥內通道成流線型,流動阻力比升蝶式止回閥小,適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合,但不宜用于脈動流,其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門口徑來分,目的是為了防止介質停止流動或倒流時,減弱水力沖擊。
2、升降式止回閥:閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥,內螺紋止回閥只能安裝在水平管道上,在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。蝶式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用),因此它的流體阻力系數較大。其結構與截止閥相似,閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡,閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內自由升降,當介質順流時,閥瓣靠介質推力開啟,當介質停流時,閥瓣靠自垂降落在閥座上,起阻止介質逆流作用。直通式蝶式止回閥介質進出口通道方向與閥座通道方向垂直;立式升降式止回閥,其介質進出口通道方向與閥座通道方向相同,其流動阻力較直通式小。
3、旋啟式止回閥:閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡單,只能安裝在水平管道上,密封性較好。
4、升降式止回閥:閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現的一種閥門,它的體積小,重量較輕,加工工藝性好,是止回閥發展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。
5、壓緊式止回閥:這種閥門是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥,它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機能。
此外,還有—些不適用于泵出口安裝的止回閥,如底閥、彈簧式,Y型等止回閥。